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纸箱生产中开槽位移的危害

编辑:临朐县大有纸箱有限公司时间:2019-01-21

纸箱生产中开槽位移的危害

 纸箱生产是印刷后完成的,而且切槽是一个重要的组成部分。纸箱对槽深的要求是不同的。开槽位移会影响纸箱的成型和空纸箱的抗压性能。

开槽位移的具体表现形式

传统纸箱的开槽误差为正负2mm,开槽位移主要体现在两个方面:

1。切槽深度是指切槽位置与纸板压线位置的差。

正确条件:切槽深度与压线平齐,纸箱成型良好

错误:如果切槽深度过压力线,则一个角为空心,另一个角为鼓形。成型会难看,它会降空纸箱的压力。

2。槽的尺寸和位置,直接影响纸箱的尺寸。

具体情况:

正确尺寸:如果要求纸箱图纸长355,宽335

误差尺寸:生产尺寸:长度355,宽度325,宽度小于2 cm

如果尺寸不对,纸箱在制造时会报废。在常规的生产过程中,会产生2-3mm的位移,导致纸箱成型不好,摇盖开裂或重叠,影响客户的使用。

影响插齿精度的10个主要因素

1。送纸胶轮间隙过松

解决方案:调整进料间隙(约-0.3mm)

2。送纸部前挡板高度调整不当

解决方法:调整前挡板高度(约为纸张厚度的1.5倍)

3。咬合轮的间隙和位置调整不当。

解决方法:调整咬合轮的间隙和位置

4。送纸皮带或胶轮局部磨损

解决方案:改或换

5。换新皮带后未进行正时校正

解决方案:重做计时更正

6。当纸板很重或很大时,漏斗中的纸板太多。

解决方法:减少送纸区域的纸板数量

7。纸板太小了

解决方法:给纸部门应配备黑色塑料板,印刷板上应加过桥辅助条。

8。纸板的弯曲和翘曲

解决办法:同样水平的弯曲和翘曲将被分开或折叠产生,纸板宽度以降速度。

9。槽隙未调整,模切位置未桥接。

解决方案:开槽间隙调整(约纸厚-0.3mm)

10。机器操作员设置参数时出错


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